設備技術特點
1、網板(ban)進(jin)水面積(ji)大(da),垃圾(ji)截留率高(gao);
2、垂(chui)直式安裝,有效節省空間;
3、運(yun)行(xing)平穩,網板提升不易過載(zai);
4、消除纖維及毛發纏(chan)繞等問題;
5、采用轉(zhuan)刷(shua)及沖洗(xi)機構組成的助卸系統,垃(la)圾清除更干凈;
6、整機安(an)裝,無需改動原有土建結構,適合老渠(qu)設(she)備的改造;
7、過濾網(wang)板(ban)摩擦力小,耐磨、不易堵塞(sai),易清理。
設備的安(an)裝、調試(shi)和試(shi)運行
- 檢查設(she)備(bei)由于運輸(shu)等(deng)原(yuan)因是否有(you)損壞(huai)、變形,必須先(xian)進行修復。
- 檢(jian)查渠道的寬度(du)、深度(du)及安裝長度(du)是否與現有設備(bei)的設計(ji)圖紙相吻合(he)。
- 把汽吊的鋼絲繩卸扣固定在設(she)備頭部吊耳上,然后緩(huan)緩(huan)吊起,吊起時設(she)備應保持平衡,不能向一側傾(qing)斜。
- 把設備(bei)吊至所在安(an)裝渠道(dao)上方定位點處(chu)慢(man)(man)慢(man)(man)放入渠道(dao)中,安(an)裝時應保證設備(bei)垂直于渠道(dao)。
- 調整設備底部(bu)(bu)與渠道底部(bu)(bu)的位(wei)置,設備底部(bu)(bu)與渠道底部(bu)(bu)之(zhi)間不能(neng)有安裝空隙,空隙部(bu)(bu)分超過(guo)格(ge)柵間隙必須(xu)用鋼(gang)板(ban)或(huo)水泥漿填塞,兩側(ce)間隙通過(guo)鋼(gang)板(ban)和密封橡膠板(ban)密封,鋼(gang)板(ban)應固定(ding)牢靠。
- 用水管或水平(ping)尺測(ce)量(liang)出渣(zha)口的(de)水平(ping)度(du),并加以(yi)調(diao)整,使其出渣(zha)口的(de)對(dui)角的(de)高(gao)低誤差不大于(yu)2mm。
(7) 設備(bei)調平后可用(yong)M16膨脹(zhang)螺栓固定安(an)裝(zhuang)支座,設備(bei)安(an)裝(zhuang)結(jie)束(shu)。
- 檢查傳動鏈的松緊程(cheng)度(du),并加以適當調整。
- 檢查各(ge)軸(zhou)承(cheng)加注潤(run)滑(hua)脂,檢查減(jian)速(su)(su)機(ji)內的潤(run)滑(hua)油(you)油(you)位是否與減(jian)速(su)(su)機(ji)使用說明書上的要求相(xiang)符合(he)(軸(zhou)承(cheng)、減(jian)速(su)(su)機(ji)位置(zhi))。
- 接通電源(yuan),把控制開關打(da)至手動(dong)(dong)狀態,設(she)備作點(dian)動(dong)(dong),觀察(cha)設(she)備運(yun)(yun)動(dong)(dong)部(bu)件是否按(an)箭頭方向(xiang)作運(yun)(yun)動(dong)(dong);不正(zheng)確應(ying)調(diao)整電源(yuan)線頭,然后(hou)才正(zheng)常(chang)開機,設(she)備空載運(yun)(yun)行連(lian)續(xu)時間(jian)應(ying)超過(guo)2小時,運(yun)(yun)行時仔細觀察(cha)設(she)備是否有阻滯、跳動(dong)(dong)等現象(xiang)以及運(yun)(yun)行噪聲(sheng)是否正(zheng)常(chang)。
- 在通水的時(shi)候(hou),應緩慢打開閘(zha)門(men)進(jin)水方(fang)可進(jin)行(xing)設備(bei)負載(zai)試運(yun)行(xing),負載(zai)試運(yun)行(xing)連續(xu)時(shi)間應超過4小時(shi),運(yun)行(xing)過程中須(xu)檢查設備(bei)負載(zai)情況,及(ji)有無長纖維(wei)纏繞提渣板(ban)。
8、可通過計時、液位差實現全(quan)自(zi)動(dong)控制;